Si está priorizando la eficiencia durante el proceso de exprimido del filtro prensa, un Filtro prensa de placa de membrana podría ser una opción ideal.

Normalmente, un filtro prensa de cámara estándar requiere aproximadamente 4 horas para completar la fase de llenado, aunque esto puede variar según las propiedades de las diferentes lechadas. Por el contrario, un filtro prensa de membrana potencialmente puede reducir el tiempo del ciclo a aproximadamente la mitad, en promedio. En determinados escenarios, podría incluso reducirlo hasta tres cuartas partes, dependiendo de la aplicación específica.

¿Qué es un ¿Filtros prensa de membrana?

El prensas de filtro de membrana Destaca por sus capacidades multifuncionales. El filtro prensa de membrana opera llenando inicialmente las cámaras con lodo. Una vez llena la cámara, las placas de membrana aplican presión adicional inflando, apretando la suspensión y expulsando más filtrado. Este proceso da como resultado una torta de filtración mucho más seca en comparación con los filtros prensa de cámara.

El prensa de filtro automático de membrana Cuenta con placas filtrantes de alta resistencia que soportan altas presiones, lo que garantiza durabilidad y confiabilidad. El prensa de filtro de diafragma, con su membrana flexible, se adapta a presiones variables de hasta 60 bar y proporciona una eficiencia de filtración óptima.

Parámetros básicos de Longone Filtros prensa de membrana:

¿Cómo funciona un ¿Funciona el filtro prensa de membrana?

Estructura de la placa de filtro: Las placas filtrantes en un filtro prensa de membrana Se componen de dos capas: una capa de soporte rígida y una capa de membrana flexible. La membrana, normalmente hecha de caucho o elastómeros TPE, está diseñada para ser estirable y resistente a la corrosión química.

Etapa 1-Etapa de llenado:La pulpa se bombea hacia el metroFiltros prensa automáticos de membrana. cámara entre las placas de filtro. Las partículas sólidas se acumulan en la tela filtrante, formando una torta de filtración, mientras que el filtrado pasa a través de la tela filtrante y se descarga.

Etapa 2-Etapa de filtración: Una vez que la torta de filtración alcanza un espesor predeterminado, la lechada empujada por la bomba de alimentación expulsará el líquido de las cámaras. Las placas filtrantes y las telas filtrantes capturarán el sólido.

Etapa 3-Etapa de compresión: Una vez que se complete el ciclo de alimentación, el sistema de alimentación se cerrará y se iniciará el sistema de exprimido de membranas. Se introduce aire comprimido o líquido (tal como agua) en el espacio entre la membrana y la capa de soporte. La membrana se expande y ejerce una presión uniforme sobre la torta de filtración. Esta presión adicional expulsa más líquido de la torta de filtración, reduciendo su contenido de humedad.

Etapa 4-Etapa de drenaje: Una vez finalizada la etapa de compresión. El aire o el agua se drenarán del prensa de filtro de placa de membrana.

Etapa 5-Etapa de descarga de la torta: Cada filtro prensa de alta presión Se abre la cámara y se descarga la torta de filtración.

longone Pantalla de filtro prensa automática de membrana:

Filtro prensa de diafragma Longone con cilindro hidráulico doble

Filtro prensa de membrana Longone con bloque de bloqueo de cilindro hidráulico

Pantalla de placas de filtro Longone:

Placas de membrana de polipropileno

Placas de membrana de caucho

Ventajas de Prensa de filtro de membrana:

Eficiencia de filtración mejorada: La compresión de la membrana mejora significativamente el contenido sólido de la torta de filtración, lo que reduce los costos de posprocesamiento.

Tiempo de procesamiento reducido: El proceso de exprimido acorta el ciclo general de filtración ya que expulsa rápidamente el filtrado residual de la torta de filtración.

Calidad mejorada de la torta de filtración: La presión uniforme durante el prensado de la membrana mejora la densidad y resistencia de la torta de filtración, haciéndola más fácil de manipular y transportar.

Alta flexibilidad: Filtro prensa de placa de membranaSon adecuados para diversas aplicaciones industriales, incluido el tratamiento químico, farmacéutico y de aguas residuales.

Aplicaciones de Membrane Automatic Filter Press:

Diaphragm filter press in Chemicals

Diaphragm filter press in Mining & Minerals

Diaphragm filter press in Productos farmacéuticos

Diaphragm filter press in Environment and Wastewater

Diaphragm filter press in Food

Diaphragm filter press in New Energy

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